热熔胶在原来快速发展的基础上，继续会保持持续、健康的发展，未来的发展趋势主要有以下几个方面。

原有品种继续进行改性、升级通过共混(掺混)、共聚、接枝等方法对原有品种进行改性、升级，以提高热熔胶的综合性能和应用性能，如提高热熔胶的耐热性、稳定性，降低熔融粘度、提高粘接强度及耐洗性能等:研究各种配合剂的品种、用量，并进行配方优化。以满足不同用途、不同粘接的要求。

发展精品热熔胶

开发专用型热熔胶

开发复合型热熔胶

利用废弃塑料开发热熔胶

加速热熔胶新产品的研究、开发

随着我国国民经济快速、健康的发展，热熔胶受到了广大消费者的青睐，

热熔胶的应用不断扩大;同时也对热熔胶提出了更高的要求。

加快聚氨酷热熔胶的开发和应用

聚氨酷热熔胶具有弹性好、耐低温、耐磨，能粘接多种材料，粘接强度高、固化速度快等优点，近年来发展迅速。聚氨酷类热熔胶分为热塑性聚氨酷

(TPU)和反应型聚氨醋(即)U两大类。可用于服装(织物)、制鞋、包装、汽车、建筑、木材加工等部门。

热塑性聚氨酷弹性体热熔胶

热塑性聚氨酷弹性体热熔胶是以聚醋(聚醚)多元醇为软段，二异氰酸酷与扩链剂为硬段，采用预聚体法制备。其软、硬段组成、结构、相对分子质量、扩链剂、异氰酸酷指数等对聚氨酷热熔胶的力学性能、结晶性能、粘接性能及耐热性能有很大的影响。

反应型聚氨酷热熔胶

热熔胶一般都是以热塑性聚合物为基料，易产生蠕变且耐热有一定的局限性;反应型热熔胶就是能在冷却固化后还能进一步反应一交联固化，能大大提高其耐热性、耐介质性:兼具传统溶剂型胶粘剂和热塑性热熔胶的优点。应用领域会进一步扩大。反应型聚氨酷类热熔胶可分为封闭型聚氨酷热熔胶和湿固化型聚氨醋热熔胶。近几年来，湿固化型聚氨酷热熔胶发展很快。

反应型聚氨酷类热熔胶主要应用领域:

①汽车结构和零部件，如挡风玻璃密封及灯具组装等;

②纺织业及制鞋业，如非织造布、透湿防水和保暖织物的制造、织物接缝等粘接。及制鞋中各种材质、各个部位材料间粘接;

③书籍无线装订，由于胶层柔韧，可使书籍翻启时平整度高，并防止阅读时在装订处形成凹槽等。比EVA装订更具优越性。

④食品包装业，能承受食品卫生规定的高、低温消毒处理。

⑤木材加工及家具行业，胶层耐水、耐老化性良好，且不污染和腐蚀木材;

⑥电子及电器行业，胶层能快速固化，无须配胶，固化收缩率小，特别适合于电子电器行业精密器件的流水线生产。

1.湿固化型聚氨醋热熔胶的组成

①预聚体(含一NCO)—主体聚合物:由聚醋多元醇(聚醚多元醇)和二异氰酸醋反应而成。

②热塑性树脂:为了改善热熔胶的冷固时间、初粘力、柔顺性和成膜性育旨。二烷醇酷的共聚物等，有较好的结晶性，熔融勃度小.

③反应性蜡—可采用带有活性基团具有反应性的蜡。例如梭基化氧化微晶蜡、敖基化氧化聚乙烯蜡等，它参与了形成预聚物的反应。使热熔胶熔融勃度有很大改善，冷固时间被大大加快，初粘力明显提高。

④增粘树脂:增粘树脂一般为氢化松香、松香甘油酷、高分子质量的聚醋酸乙烯酷等，可改善湿固化热熔胶的初粘性，降低豁度，有时还可以提高热熔胶的耐温性能。

⑤添加剂:赋予热熔胶一些特殊的功能，如触变剂、增粘剂、抗氧剂、防

老剂、填料等。

m.湿固化型聚氨酷热熔胶固化原理

加热熔融涂布热熔胶，冷却凝固实现一次固化，然后由空气中湿气(水分)、被粘物表面水分或被粘材料中含有活泼氢等物质与其反应形成服键而实现二次固化(产生化学交联)。固化反应式:OCNeR一NCO+2H20~HZ黝一R一NHZ+2C02n0CN一R一NCO+nHZN一R一NHZ一一HN一R一NH一CO一NH一R一NH一CO一式中:R为烃基。